SEW電機出現刺耳的噪音如何有效處理
SEW電機在使用振動電機時，常見的故障就是運行期間振動電機過熱情況的發生，如不能及時排除故障，就會導致振動電機的燒毀。另外，使用時間過半年及一年以上的振動電機，或是用戶自行打開維修的振動電機都更容易出現振動電機過熱的現象。下面我們就簡單介紹一下如何有效防止振動電機過熱情況發生：
先我們要了解振動電機的使用條件，才能振動電機的正常使用。
在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉速度分類等六種分類。
1、兩側：這種安裝方式也是直線振動篩設備振動電機較為采用的方法。通常在我們對設備的整體高度有限制，但又對設備的寬度沒有限制的情況下使用。比如因為一些物料的特殊要求，設備的出料口不能離地太高啦，在這種情況我們如果吧振動電機安裝在直線篩的底部或者頂部，那么設備的整體高度就不控制了。一般來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調整，這是就可以考慮將振動電機安裝在直線篩的兩側，這樣可以大大的降低設備的整體高度，又不影響設備的工作效率。
2、頂部：這種安裝方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常采用這種安裝方式，如客戶對直線篩設備的出料口高度、寬度都有限制，那么振動電機不論是安裝在底部仍是兩側都不能達到要求，這時就可以將振動電機安裝在設備的頂部中間位置，這樣既不增加設備的寬度，又不影響降低設備出料口的高度。
1、振動電機的使用條件：
①振動加速度不過7g(g是重力加速度)；②環境溫度不過40℃；③海拔高度不過1000m；④電源頻率：50HZ；60HZ；⑤電壓380V，380-660V；⑥溫升小于80K(電阻法)。
其次我們要了解振動電機過熱的原因及處理方法：
2、SEW電機過熱原因：
?、匐妷哼^高，使鐵心過熱；②振動電機負載過大或電壓不足導致電流過大，繞組發熱；③拆除繞組時，采用熱拆方法不當，燒傷鐵心； ④定轉子與鐵心距離過近而相擦；⑤振動電機過載或頻繁啟動；⑥籠型轉子斷條；⑦振動電機缺相；⑧重裝時繞組浸漆不充分；⑨環境溫度過高，風道被灰塵堵塞。
3、SEW電機過熱處理方法：
?、倭⒓唇档碗妷夯蛘{整供電變壓器分接頭；②提高電壓或更換較粗的導線；③檢修鐵心，排除故障；④排除擦點；⑤減載，按照規定次數控制啟動；⑥ 檢查并消除繞組故障；⑦恢復三項運行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施。
在SEW電機的日常運行或檢修時，可能會發現電機軸和軸承之間有間隙(一般為0.01--0.0115毫米)，左右晃動的現象，小編提醒廣大客戶：遇到這樣的問題不要認為是電機質量問題，這是屬于正常的現象，振動電機在此做一解釋：
SEW電機在自身的高頻振動力作用下，會出現機體升溫的現象，升溫后，電機軸產生膨脹，如果沒有軸和軸承間的配合間隙，結果可想而知：電機出問題甚燒毀都有可能；正是有了間隙的存在，在使兩者達到契合，使電機能正常運轉，順利完成作業。
與普通電機相比，振動電機中軸和軸承滑動配合的(有一定間隙)，而普通電機的軸和軸承需要緊密配合，維修人員如果遇到振動電機軸左右串動的現象就大可放心了。
SEW電機的使用過程中，有時候會出現各種各樣的雜音，這個時候為了避免電機進一步損壞，一定要及時找出病因。接下來，振動電機來對各種雜音進行一些判斷。
1、定子繞組接錯：核對接線圖，振動電機將端部加熱后從頭按準確接法接(包含綁扎、絕緣處理及涂漆)。
2、轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或維修槽楔。
3、繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應的溫度。使漆軟化，然后將斷線挑起，用同標準線將斷掉有些補焊后，包絕緣，再經涂漆，烘干處理。
4、定子、轉子鐵心松動：查看振蕩緣由，從頭壓鐵心進行處理。
5、振蕩電機電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。
6、SEW電機電扇碰風罩或風道阻塞：修補電扇和風罩，使其幾何尺寸準確，整理通風道。
7、SEW電機軸承磨損或呈現毛?。壕S修或更換新軸承。
8、SEW電機軸承短少潤滑脂：清潔軸承，加入恰當的潤滑脂，振動電機使其充溢軸承室凈容積的1/2～1/3。
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