HYDAC賀德克濾芯的選擇有什么特點？
HYDAC賀德克濾芯過濾阻力較小，過濾效率高；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、原水預過濾機和精濾機等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等。向左轉|向右轉材質 : HYDAC賀德克濾芯流入方式： 側進底出工作壓力(MPa)：0.3~0.8流量(m3/h)：20~40濾器容積(公升、約)：33~40結構 ：四套M16吊環型螺栓的頂蓋固定方式使過濾器更能承受高的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊。
完整性的方法直接的就是破壞性的細菌挑戰性試驗或支原體挑戰性實驗，但該方法的眾多限制，并沒有為采用。一來該實驗對實驗室的安全級別要求甚高，二來操作麻煩，三，在博文《有關過濾器》里提到的，因為經細菌挑戰的濾器膜上游有的細菌被截留，所以不能直接被用于藥液的過濾，還需經過一系列的處理，比如清洗，滅菌等步驟，當然，這些處理措施必須是可控的，否則會反過來影響濾器的截菌能力。
于是偉大的科學家發明了非破壞性的測試方法，比如泡點法，擴散流法，壓力降法，水侵入法(WIT)等，但這些測試法必須與細菌挑戰性試驗或支原體挑戰性實驗相關聯。
什么意思呢？比如說擴散流法，用戶使用該法測試一只過濾器得出一個擴散流值，將這個值與一個標準值比較判斷這只濾器的完整性是否完。
HYDAC賀德克濾芯提到的標準值就是與挑戰性試驗相關聯得出的。如何關聯得到的呢？這里不是一兩句話能夠說完的，可以發評論溝通。
HYDAC賀德克濾芯總之標準值如果不是與挑戰性試驗相關聯得出的，那么我們為一只過濾器做擴散流就沒有任何意義，因為得出的值沒有衡量的標準，也就不知道濾器的完整性是否完。
由具有良過濾性能的紡織纖維紗線纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過濾芯。特點：能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。三、折疊濾芯折疊式微孔濾芯采用聚丙烯熱噴纖維膜，尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜等為過濾介質制作成的過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等。特點：過濾精度范圍可從0.1μm60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試，以確保產品的性能穩定。
四、活性炭濾芯活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式(型號有：4042、4044、4046等)。五、雙節濾芯上節：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm下節：顆粒活性炭濾芯內置活性炭170g材質：ABS、PP長度：250mm外徑：70mm通量：8L/S總通量：6-8T活性炭指標：強度>值(mg/g)>950;六、樹脂濾芯樹脂是一種多孔的、不可換材料。
軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了“軟”水。后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。
七、不銹鋼濾芯不銹鋼濾芯點：
1、良的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能。
2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性;
3、不銹鋼濾芯氣孔均勻、的過濾精度;
4、不銹鋼濾芯單位面積的流量大;
5、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境; 清洗之后可以再使用，免更換。應用： 石油化工、油田管道過濾; 加油設備、工程機械設備燃油過濾; 水處理行業設備過濾;制藥及食品加工領域;額定流量 80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾 材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
八、濾油機濾芯多種規格不同材質濾芯，精度從 0.5 ～ 80 m ，滿足不同工礦、適應各種油品的處理需求。
九、液壓油濾芯液壓油濾芯主要用于液壓系統中油品的過濾，用以出去液壓系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，液壓油的清潔度，從而使液壓系統正常運轉。
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